Estabilizador de tensão 500 KVA para plantas industriais

O estabilizador de tensão 500 KVA deixa de proteger um setor e passa a regular a energia de uma instalação inteira. Em 500 kVA o equipamento costuma ficar logo depois do transformador da subestação do cliente, no início da distribuição em baixa tensão, e qualquer decisão sobre ele afeta o barramento, a coordenação das proteções e a manutenção de toda a planta. Por isso tratamos essa potência como projeto, e não como item de catálogo escolhido por tabela.

O que é um estabilizador de tensão 500 KVA e onde ele entra

É o maior modelo de linha da família trifásica DRAVOLT, que vai de 5 kVA a 500 kVA. A construção é a mesma das demais potências: controle microprocessado, regulação por TAP switch com chaves estáticas (triac ou SCR), disparo em zero crossing, saída ajustada em ±2% da tensão nominal e transformador isolador com blindagem eletrostática. O que muda é a escala: correntes de centenas de ampères, um transformador de grande porte e um gabinete que exige planejamento de transporte e de base.

Na posição usual, a energia chega em média tensão, passa pelo transformador da subestação, segue para o estabilizador de tensão 500 KVA e só então alimenta o quadro geral de baixa tensão. Em algumas plantas, a regulação é aplicada apenas a parte da carga, e o restante continua ligado diretamente ao transformador da subestação.

Corrente de 759,7 A em 380 V: o que esse número exige

Com S = 500.000 VA e I = S / (√3 × V):

Nessas correntes, a ligação raramente é feita com um único cabo por fase. A seção, a quantidade de condutores em paralelo, o tipo de eletrocalha e a coordenação com a proteção da subestação são definidos no projeto elétrico, conforme a ABNT NBR 5410. Pequenas diferenças de comprimento entre cabos em paralelo provocam divisão desigual de corrente, e esse é um dos pontos que verificamos com termografia depois da ligação.

Projeto e logística de um equipamento desse porte

A entrega de um equipamento de 500 kVA começa antes da fabricação. O caminho que seguimos tem seis etapas:

1. levantamento da instalação, com diagrama unifilar, dados do transformador da subestação e lista das cargas que serão reguladas;
2. análise de rede ao longo de um ciclo de operação, para medir demanda, fator de potência e eventos de tensão;
3. definição da potência, das tensões de entrada e saída e da posição do equipamento no sistema;
4. verificação da sala: resistência do piso, ventilação, rota de entrada do gabinete e espaço para manutenção;
5. fabricação e ensaio na nossa estrutura própria em São Paulo;
6. transporte, posicionamento, ligação por profissional habilitado com os procedimentos da NR-10 e medições de comissionamento.

A rota de entrada costuma ser o ponto esquecido. Portas, rampas e elevadores de carga precisam comportar o gabinete, e em alguns prédios o equipamento entra por içamento. Levantamos isso na visita técnica.

Regular a planta inteira ou só parte da carga

Nem toda instalação de 500 kVA precisa regular toda a carga. Iluminação, aquecimento resistivo e alguns motores toleram variação de tensão sem prejuízo, enquanto máquinas de comando numérico, automação, instrumentos e equipamentos de processo sentem a oscilação. Quando a análise de rede mostra que a parcela sensível é menor, pode fazer mais sentido regular só um quadro, com um estabilizador de potência menor, e deixar o restante ligado direto ao transformador. Avaliamos essa divisão antes de recomendar os 500 kVA, porque ela muda o tamanho do equipamento, da sala e do investimento.

Fator de potência e a potência que sobra para a carga

Em 500 kVA, o fator de potência da planta pesa diretamente na potência útil. Uma carga de 400 kW com fator 0,8 já soma 500 kVA; com fator 0,92, a mesma carga soma cerca de 435 kVA. A correção com banco de capacitores, dimensionada a partir da análise de rede, pode abrir folga no equipamento e no transformador da subestação. Cargas com inversores de frequência e retificadores também geram harmônicas, que precisam ser medidas antes de instalar capacitores, para evitar ressonância. Executamos a medição, o projeto e a instalação do banco de capacitores.

Continuidade e transferência de fontes

O by-pass automático independente por fase mantém a alimentação de uma fase se a regulação dela sair de serviço, sem derrubar as outras duas. Para plantas com duas fontes, como rede e gerador, a nossa chave estática, fabricada de 5 kVA a 500 kVA, faz a transferência entre as entradas com prioridade definida em tela touchscreen. Ainda assim, o estabilizador não armazena energia: se a planta precisa de continuidade durante falta de rede, a solução inclui gerador, nobreak ou ambos, e isso é definido no projeto.

Manutenção programada

Em uma instalação de 500 kVA, uma conexão frouxa no barramento pode aquecer até falhar. Nossa equipe técnica faz manutenção em média e baixa tensão, inspeção termográfica, reaperto programado, medições e laudos de instalações elétricas. O display com tensão, corrente, frequência e falhas e a comunicação MODBUS e RS232 permitem acompanhar o equipamento pelo supervisório da planta e planejar as paradas de manutenção.

Quando a necessidade for isolar ou adaptar a tensão de uma parte da carga, sem regulação, avaliamos também o transformador de energia isolador trifásico a seco, que fabricamos de 5 a 500 kVA. A escala da família está na página do estabilizador de tensão trifásico, e a visão geral da linha, na página do estabilizador de tensão. Esta página não substitui o projeto elétrico da instalação.

Há mais de 45 anos fabricamos equipamentos de energia e entregamos em todo o Brasil. Envie o diagrama unifilar e os dados da subestação e nossa equipe técnica dimensiona o seu estabilizador de tensão 500 KVA. Fale com a Seko Eletrônica e agende a visita técnica.